Nachdem die Halbware aus China mit dem Schiff in Hamburg eingetroffen ist, wird sie per LKW nach Braunschweig zum Großhändler gefahren. Nach der Eingangskontrolle wird sie wieder per LKW nach Koszalien in Polen transportiert, um dort im Werk von SIGMA LTD. konfektioniert zu werden. Die grundlegenden Einrichtungen und Abläufe in der Konfektionierung gleichen denen in der Türkei:
Der Zuschnitt des Gewebes wird am Computer
auf minimalen Verschnitt optimiert (151).
Ein guter Wert für übrig bleibende Schnittabfälle liegt bei
8 % [50]. Bei dem Betrieb der Anlagen und Maschinen
treten Immissionen (211) in Form von Lärm, Wärme (Bügeln, Dämpfen)
und Staub (441) auf.
1995 wurde eine neue
Produktionshalle eingerichtet (821), die
mit modernen Maschinen ausgerüstet ist. Die
bisherige maschinelle Einrichtung stammt größtenteils aus
den Jahren 1992-1995, ist also auch modern. Genaue Zahlen über
den Energieverbrauch (111) liegen nicht
vor
, daher wurde mit einem geschätzten Wert
von 1,75 MJ/kg (s. Anh. 
) gerechnet.
Bei SIGMA LTD. sind 450 Personen in zwei Schichten
beschäftigt, die 8 Stunden an fünf Tagen in der Woche (811) arbeiten.
Das Personal hat wöchentlich einen freien Tag und wird nach
Akkord (411) bezahlt. Die Tagesleistung einer Näherin liegt
bei 25 Hemden pro Tag. Das fertige Produkt ist Massenware, die
Verarbeitung (731) nicht immer zufriedenstellend
Gesetzlich festgelegter Mindestlohn (531) sind 2800
Sloty.
Es bestehen feste Kündigungsfristen .
Im Produktionsbetrieb wird medizinische
Versorgung geleistet und Kantinenbetrieb
geboten. Die Arbeiter haben die Möglichkeit zur
beruflichen Weiterbildung , sind an
Entscheidungen beteiligt und haben die
Möglichkeit, sich in Gewerkschaften zu
organisieren (421). Laut Angaben des Unternehmens ist SIGMA LTD.
das modernste seiner Branche (831) in Osteuropa (s. Anhang ).
Die Kosten für die komplette Konfektionierung werden vom Großhändler mit 13 % der gesamten Produktionskosten beziffert. Darin sind weder Zölle noch Transportkosten enthalten.